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Gestão logística x gestão de estoque: qual é a diferença?

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A gestão logística e a gestão de estoque são dois termos que frequentemente são usados de forma intercambiável, mas esses conceitos são diferentes e desempenham funções específicas na cadeia de suprimentos de uma empresa.

A gestão logística refere-se a um conjunto de práticas e processos que uma empresa usa para gerenciar o fluxo de materiais e informações entre fornecedores, fabricantes, distribuidores e clientes de peças motor cummins.

Ela é responsável por garantir que os produtos estejam disponíveis para os clientes na quantidade certa, no local certo e no prazo certo.

A gestão logística inclui atividades como gerenciamento de transportes, armazenamento, gerenciamento de pedidos, planejamento de demanda e controle de qualidade.

Por outro lado, a gestão de estoque refere-se à gestão dos bens físicos da empresa. Isso inclui a administração de todos os itens que estão em estoque, desde matérias-primas até produtos acabados.

A gestão de estoque envolve a previsão da demanda, a monitoração dos níveis de estoque, a reposição de estoque e a determinação dos custos associados a ele, exemplo para quem trabalha com relé de proteção.

Enquanto a gestão logística é uma abordagem mais ampla que envolve todo o processo de cadeia de suprimentos, a gestão de estoque é mais específica e concentra-se apenas na administração dos bens físicos.

A gestão de estoque é importante porque pode ajudar a minimizar os custos do estoque excessivo ou à falta dele, enquanto a gestão logística ajuda a garantir que os produtos, como um líquido penetrante, seja entregue com eficiência e no prazo.

Em resumo, a gestão logística e a gestão de estoque são duas áreas importantes na cadeia de suprimentos de uma empresa. Embora estejam relacionadas, são diferentes e desempenham funções específicas.

Uma boa gestão de estoque é fundamental para uma boa gestão logística e para o sucesso geral da empresa, excelente para quem atua em uma fábrica de guarda-corpo.

O que é a gestão logística?

A gestão logística é um conjunto de práticas e processos utilizados para gerenciar o fluxo de materiais e informações na cadeia de suprimentos de uma empresa.

Essa gestão é essencial para garantir que os produtos estejam disponíveis para os clientes na quantidade certa, no local certo e no prazo correto, como na entrega de bits para parafusadeira, por exemplo.

A gestão logística envolve várias atividades, como o gerenciamento de transportes, armazenamento, gerenciamento de pedidos, planejamento de demanda e controle de qualidade.

Cada uma dessas atividades desempenha um papel fundamental na gestão logística e deve ser gerenciada eficientemente para garantir que a empresa possa atender às necessidades de seus clientes.

Uma das principais funções da gestão logística é garantir que os produtos, como uma correia transportadora, estejam disponíveis nos locais corretos e no momento certo.

Isso envolve o gerenciamento de estoques e a previsão da demanda, de modo que a empresa possa manter o equilíbrio entre estoques excessivos e estoques insuficientes. 

Quando os estoques são excessivos, a empresa enfrenta custos desnecessários, enquanto estoques insuficientes podem resultar em atrasos na entrega ou em falta de produtos para os clientes.

Além disso, a gestão logística também é responsável por garantir que os produtos sejam entregues com eficiência, isso inclui a escolha do modo de transporte correto e a seleção de rotas mais adequadas para reduzir custos e aumentar a velocidade da entrega.

A gestão logística também deve monitorar a qualidade do transporte e garantir que os produtos sejam entregues em boas condições.

Por fim, a gestão logística é uma parte essencial da cadeia de suprimentos de uma empresa e deve ser gerenciada com eficiência para garantir que os produtos sejam entregues aos clientes com sucesso.

Com as práticas corretas de gestão logística, a empresa pode reduzir custos, melhorar a qualidade e a velocidade da entrega e, consequentemente, aumentar a satisfação do cliente e melhorar a competitividade no mercado.

Benefícios e aplicação

A gestão logística traz inúmeros benefícios para as empresas que a aplicam em suas operações.

Entre esses benefícios, destacam-se a redução de custos, o aumento da eficiência operacional, a melhoria da qualidade do serviço e a satisfação do cliente.

Além disso, a gestão logística permite que as empresas estejam preparadas para lidar com situações imprevistas, como atrasos ou mudanças nas demandas do mercado, como no de filtro manta, por exemplo.

A aplicação da gestão logística envolve diversas áreas dentro de uma empresa, desde a gestão de estoque até a escolha do modo de transporte mais adequado para cada tipo de produto.

É importante destacar que a gestão logística é uma abordagem que deve ser integrada a todas as áreas da empresa para que a cadeia de suprimentos funcione de forma eficiente e atenda às expectativas dos clientes.

Para medir a eficiência da gestão logística, são utilizados indicadores que permitem acompanhar o desempenho da empresa de retentor de válvula em diferentes áreas. Entre os principais indicadores utilizados na gestão logística, podemos citar:

  • Tempo de entrega;
  • Taxa de atendimento de pedidos;
  • Custo logístico;
  • Nível de estoque;
  • Índice de retorno.

Esses indicadores permitem que a empresa identifique as áreas que precisam de melhorias e ajuste de suas operações para alcançar seus objetivos.

Com uma gestão logística eficiente, a empresa pode aumentar sua competitividade no mercado, melhorar a satisfação do cliente e consequentemente aumentar seus lucros.

O que é gestão de estoque?

A gestão de estoque é uma área crucial para a operação de uma empresa. Ela envolve o gerenciamento do fluxo de mercadorias que entram e saem do estoque, com o objetivo de equilibrar a quantidade de produtos disponíveis para venda e minimizar custos.

Os estoques são recursos financeiros importantes para uma empresa, uma vez que é necessário manter um equilíbrio entre a quantidade de produtos armazenados e a demanda do mercado.

Isso significa que, se a empresa mantiver um estoque muito alto, pode acabar gastando mais dinheiro do que o necessário com o armazenamento, enquanto um estoque baixo pode resultar em atrasos nas entregas e insatisfação do cliente.

Para gerenciar o estoque de maneira eficiente é importante que a empresa utilize indicadores para medir a eficiência e a efetividade da gestão de estoque. Dentre os principais indicadores podemos citar:

Giro de estoque

É a frequência com que o estoque é renovado. Quanto maior for o giro, mais eficiente será a gestão do estoque.

Tempo de reposição

É o tempo médio que a empresa leva para receber um novo pedido de mercadorias. Quanto menor for esse tempo, melhor será a eficiência da gestão de estoque.

Taxa de ruptura

É o percentual de vezes que o estoque não é capaz de atender às demandas dos clientes.

Tipos de estoque

Existem vários tipos de gestão de estoque, sendo os principais o estoque mínimo e o máximo.

O primeiro estoque é mantido em um nível mínimo para evitar a falta de produtos. É uma estratégia de baixo risco, mas pode levar a atrasos nas entregas caso a demanda aumente.

Já o segundo é o estoque mantido em um nível máximo para garantir que a empresa tenha produtos disponíveis para venda a qualquer momento. É uma estratégia de alto risco, pois pode levar a um aumento nos custos de armazenamento.

A escolha do tipo de gestão de estoque mais adequado dependerá das necessidades específicas da empresa. Em geral, é importante que a gestão de estoque seja eficiente e efetiva para garantir a satisfação do cliente e a competitividade no mercado.

Importância da gestão de estoque

Essa é uma parte crucial da operação de uma empresa, especialmente para aquelas que trabalham com produtos físicos.

O estoque representa um investimento financeiro significativo, e sua gestão adequada pode garantir a eficiência dos processos de produção, vendas e atendimento ao cliente.

Uma gestão de estoque eficiente pode trazer diversos benefícios para a empresa, tais como a redução de custos e o aumento da produtividade.

Para uma gestão de estoque eficiente, é importante seguir algumas dicas, tais como:

Fazer um planejamento

Defina quais produtos serão armazenados, qual é a demanda do mercado, qual é a capacidade de armazenamento e qual é o prazo de validade dos produtos.

Estabelecer um controle de estoque

Utilize ferramentas de controle de estoque para monitorar a entrada e saída de produtos, o estoque mínimo e máximo, e o prazo de validade.

Investir em tecnologia

Utilize softwares de gestão de estoque e de automação de processos para agilizar a gestão do estoque e minimizar erros.

Em resumo, a gestão de estoque é uma parte fundamental da operação de uma empresa, e uma gestão eficiente pode trazer diversos benefícios.

Para uma gestão de estoque eficiente, é importante fazer um planejamento adequado, estabelecer um controle de estoque, investir em tecnologia e ter uma equipe capacitada.

Esse texto foi originalmente desenvolvido pela equipe do blog Guia de Investimento, onde você pode encontrar centenas de conteúdos informativos sobre diversos segmentos.

Gerenciamento da cadeia de suprimentos

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Manter o gerenciamento da cadeia de suprimentos é essencial para que as empresas consigam atender seus clientes dentro do prazo, isso agrega mais valor à experiência deles, garantindo uma maior satisfação.

Entretanto, para que isso aconteça, é preciso estar atento à gestão da cadeia de suprimentos, isso irá assegurar maior controle e fluidez em todas as etapas do processo de produção.

Para te ajudar a entender todos os processos da cadeia de suprimento, desde a serviço de carga e descarga até o final da operação, continue lendo este texto, pois separamos as melhores informações sobre o assunto. Boa leitura!

O que é cadeia de suprimentos?

A cadeia de suprimentos, ou supply chain, como também é conhecido, se refere ao ciclo de vida de um produto. Em outras palavras, ele diz respeito às etapas que um determinado item passa, desde a compra dos seus insumos, até quando o cliente recebe o produto.

Ele leva o nome cadeia de suprimentos justamente por interligar todos os integrantes que fazem parte desse ciclo, seja ele a distribuidora de cimento ou a transportadora que irá levar os produtos até o cliente.

Além disso, na cadeia de suprimentos um integrante está ligado ao outro, por isso os resultados só são alcançados se todos trabalharem em conjunto. Veja a seguir as atividades que compõem essa cadeia:

  • Compra dos insumos;
  • Transporte dos insumos até a fábrica;
  • Transformação do insumo no produto final;
  • Armazenamento;
  • Embalagem;
  • Transporte dos produtos para os centros de distribuição;
  • Transporte dos produtos ao consumidor final;
  • Distribuição do produto;
  • Venda do produto.

Entenda que por trás de cada etapa há uma infraestrutura, seja de maquinário, como uma corrente transportadora, ou de pessoas, que devem ser capazes de oferecer todo suporte para que tudo funcione como planejado.

É importante entender que além de tudo isso, existem etapas indiretas que garantem o sucesso do ciclo da cadeia de suprimentos, como:

  • Marketing;
  • Setor financeiro;
  • Atendimento ao cliente;
  • Fornecedores de tecnologia.

Afinal, ele é responsável por gerenciar toda cadeia de suprimentos, onde cada integrante, seja a fábrica, transportadora, abrigo de doca e os fornecedores, são responsáveis por concluir a etapa conforme o que foi esperado.

O grande objetivo da cadeia de suprimentos é fazer com que tudo ocorra bem até chegar ao consumidor final.

Quais são as etapas da cadeia de suprimentos?

Agora que você já entendeu um pouco melhor o conceito de cadeia de suprimentos, vamos te mostrar quais são as etapas dessa logística.

Produção

Tudo começa pela produção. Por exemplo, uma empresa de fitas adesivas precisa entender as necessidades dos seus clientes além da demanda do mercado, a partir disso irá conseguir atender as expectativas do consumidor, garantindo sua satisfação.

Fornecedor

Essa etapa trata do local e da forma como os bens e serviços serão produzidos, fatores que impactam diretamente na produção dos fornecedores para que eles consigam atender o que a empresa precisa e com isso manter a economia e eficiência.

Quando essa etapa é definida, o próximo passo é o monitoramento dos prazos de entrega de todos os parceiros, além da quantidade e qualidade de todos os materiais que forem usados.

Estoque

Essa é uma etapa muito importante no que diz respeito à cadeia de suprimentos, pois o local de armazenamento e o tempo de permanência de cada item devem ser considerados, especialmente se as empresas forem atuar com alimentos perecíveis.

Assim como existe uma consultoria estratégica empresarial, as empresas precisam consultar seu estoque e encontrar o equilíbrio entre o excesso e o controle desses insumos.

Essa é uma consideração crucial, pois quando se trabalha com quantidade de produtos, se não tiver controle, a empresa pode acabar tendo sérios prejuízos, por isso é importante pensar na cadeia de suprimentos como um todo.

Localização

Além do rastreamento de frota veicular, é preciso que se pense na localização, ou seja, onde está instalada a fábrica. Esse ponto é importante para que a logística reversa funcione da melhor forma.

Isso faz com que o índice de satisfação dos clientes tenda a ser melhor, pois com entregas mais rápidas será muito mais fácil conquistar esse consumidor, que irá criar uma boa relação com sua empresa.

Para fazer uma boa escolha é importante que você busque por cidades ou estados que ofereçam incentivos fiscais ou outras facilidades que atendam sua empresa e toda demanda envolvida nela.

Transporte

Faça uma consultoria de planejamento estratégico e pense que de nada adianta ter uma localização ideal se você não tiver uma boa equipe de transporte, capaz de passar confiança para você e seus clientes, além de garantir os prazos estipulados.

Por isso, planeje muito bem, levando em conta os processos de logística interna e externa, tendo em mente os custos elevados que a logística reversa exige dos negócios.

Informação

Por último, mas não menos importante, temos a informação que diz respeito à captação de dados de todas as etapas da cadeia. Saiba que esse é um passo importante para promover melhorias constantes nos processos, além de reduzir custos e garantir a satisfação.

Para que isso seja possível, é importante a troca de informações de diferentes setores e dos agentes, isso deve acontecer de maneira contínua e integrada. Essa etapa oferece grandes vantagens, como um estoque mais reduzido e otimizado.

Tipos de cadeia de suprimento

Veja a seguir quais são os tipos de cadeia de suprimento e entenda melhor como ela funciona.

Totalmente flexível

A primeira delas é a totalmente flexível, que é utilizada no mercado de alta demanda e com consumidores que possuem uma baixa sensibilidade ao preço. O seu foco principal é a entrega rápida para o cliente final, um grande exemplo é o e-commerce.

Ágil

Esse é um dos tipos mais usados no mercado, onde a fidelidade dos consumidores tende a ser baixa ou que exigem entregas mais rápidas, por isso esse nome, já que as entregas precisam ser o mais ágeis possível.

Esse formato é usado principalmente nos insumos industriais, o seu foco é responder de forma rápida às demandas pouco previsíveis.

Enxuta

Esse é um formato usado principalmente no modelo de negócio B2B, onde os clientes são mais sensíveis aos preços e exigem respostas conscientes para as demandas previsíveis, como os fornecedores de suprimentos de escritório.

O seu principal objetivo é a eficiência e a economia de escala, além de, claro, o seu baixo custo de produção e entrega.

Reabastecimento contínuo

Essa etapa está voltada para mercados com demandas mais previsíveis, em que existe uma certa fidelidade dos clientes e das relações de trabalho, se tornando mais próximas. Esse formato é usado em fornecedores de bebidas para eventos e bares, por exemplo.

O seu foco é no desenvolvimento da fidelidade dos consumidores, fazendo com que eles se sintam mais à vontade e confiantes em consumir os produtos e serviços.

Para otimizar a cadeia de suprimentos você irá precisar:

  • Prever as demandas;
  • Estabelecer relações confiáveis com fornecedores;
  • Mapear e padronizar processos;
  • Integrar as áreas;
  • Fazer o controle de estoque eficiente;
  • Adotar um sistema ERP.

Seguindo esse passo a passo, você irá otimizar todas as etapas que dizem respeito à cadeia de suprimentos, tornando todos os processos mais práticos e com isso aumentando a satisfação dos clientes.

Como fazer uma boa gestão da cadeia de suprimentos?

Veja algumas práticas para te ajudar a organizar a cadeia de suprimentos.

Tenha uma equipe alinhada

Saiba que uma equipe alinhada é muito importante para a efetividade da sua gestão, pois são esses colaboradores que irão garantir com que o estoque seja fornecido da melhor maneira e de acordo com as demandas.

Sendo assim, mantenha todos os funcionários bem informados e faça com que todos os setores estejam alinhados e compartilhem informações entre si.

Estruture os processos

A principal prática de uma boa gestão da cadeia de suprimentos sem dúvida é a estrutura dos processos, por isso todos os setores devem atuar de acordo com os padrões estabelecidos.

Isso evita uma série de problemas e retrabalhos, além de adequações que precisam ser feitas na cadeia produtiva, o que irá colaborar para a agilidade e a produção, além de reduzir o tempo de entrega.

Essas são as principais dicas que irão te ajudar a gerir de uma melhor forma toda a cadeia de suprimentos, porém além disso você deve se atentar e executar as seguintes demandas:

  • Faça uma análise dos fornecedores;
  • Saiba as opções de distribuição;
  • Tenha um canal de atendimento com seu cliente;
  • Use a tecnologia a seu favor.

Tudo isso irá te ajudar a fazer uma gestão mais eficiente a fim de otimizar todos os processos.

Esse texto foi originalmente desenvolvido pela equipe do blog Guia de Investimento, onde você pode encontrar centenas de conteúdos informativos sobre diversos segmentos.